1、CPK和PPk描述一下，說下他們區別 ，另CPK，PPK的要求？
2、供應商來料出現問題，如何處理 
3、對供應商評鑒如何做，接著問評鑒到品質體系方面時候如何展開 
4、QS9000和IS9001有什么區別，TS16949與QS9000又有什么區別，現在用的QS9000是第幾版的？ 
5、用英語交流一段，介紹自己在學校所學，以及其他。 
6、產品量產前，QE做了什么，量產后，又做哪些工作，如何切入。 
7、FMEA有什么作用？FEMA怎么做，關注什么？？
8、現有工作SPC如何開展？ 
9、問到TS具體條文，什么4.4-2之類的是說什么內容，又什么什么的，是什么內容？ 
10、QC七大手法，又具體問了直方圖，你現有工作用到直方圖了嗎，用在哪些方面？ 
在我回答了我用minitab做的時候，又問我minitab如何，現在minitab用的是什么版本？ 
11、MSA涉及哪些方面，如何評價？ 
12、APQP、PPQP了解多少？ 
13、ISO140001&OHSAS18000了解多少？ 
14、IE七大手法是哪些，精髓是什么，四個字？ 
15、5S了解多少？ 
16、CPk=1.33和CPk=1.67對應的不良率是多少？ 
17、你如何安排組內檢驗員工作，如何管理他們？ 
18、當我講到耐疲勞試驗時，他問我這試驗如何做，評價指標？ 
19、控制圖如何判定是否穩態？ 


PS：

6西格瑪需要用到的工具，怎么進行
如何選擇gage
MSA的理解
SPC的理解
如何進行抽樣
如何進行特采
如何選擇新的供應商，如何開展
誰制定檢查標準

另再增加一些問題：
1.你認為成為優秀SQE的基本條件有哪些？
2.SQE工作的重點是什么?
3.SQE工作的難點是什么?
4.如何面對屢教不改的供應商?
5.如何處理獨家供應商?
6.如何現場審核供應商?
7.請制作現場審核時間安排表.
8.SQE應用哪些統計工具?
9.對于供應商不接受的退貨如何處理?
10.供應商不同意的現場審核不合格項怎么辦?
11.SQE工作職責介紹.
12.SQE如何處理好與供應商、公司采購部、IQC三者之間的關系？
13.你是否對本公司產品所用元器件的生產的流程和產品工藝熟悉?
14.SQE除了良好的基本技術外,還需要哪些技能或素質?(良好的溝通能力 不斷的自我提升能力)
15.說說你認為最得意的一件事出來,為什么?
16.你對品質差的供應商是如何進行輔導的，效果如何？
17.你認為稽核供應商哪些方面最重要？
18.對供應商應該采用什么樣的方式來管理
19.針對多品種少批量的供應商你如何處理?
20.怎樣提升作坊式的供應商能力?
21.你是如何在供應商與公司之間做到公正公平的？
22.你在看供應商的系統會按照checklist一條條看嗎？
23.你在看供應商系統時有視覺疲勞嗎？
24.你在看供應商系統發現問題時有成就感嗎？
25.你看制程會專注于SOP嗎？
26.你會關注制程特性還是產品特性，還是兼顧？
27.第6項的SPC你會看到嗎？
28.無論什么產品的制程你都可以看嗎？
29.是不是看制程只剩下制程的概念，不論電的還是機械的產品？
30.你評價一個供應商需要多長時間？


請大家評估一下自己哦~